Kvalita je něco, co nás v naší firmě definuje. Je to naše pověst, naše závazky vůči zákazníkům a naše hrdost na to, co děláme. Můžeme mít ty nejmodernější měřidla a přístroje, ale pokud nemáme tu pravou vášeň pro kvalitu, jsou jen neužitečnými, drahými hračkami. V tomto blogu se podíváme na to, jak jsme se rozhodli podpořit naše hodnoty a nastavit nový standard pro kontrolu kvality, otevřením zbrusu nové místnosti vybavené špičkovou technologií. Každý krok v našem výrobním procesu je pečlivě zdokumentován a dodržován. Věříme, že kvalita je v detailu, a proto se detailům věnujeme s největší péčí.
Abychom mohli ještě lépe zajistit naše standardy kvality a našim zákazníkům nabídnout to nejlepší, rozhodli jsme se investovat do zcela nové měřící místnosti kontrolu kvality. Tato místnost je vybavena nejmodernější technologií a špičkovými měřidly, které nám umožňují provádět důkladné a precizní kontroly. Kontrolní přístroje a měřidla volíme s tou nejvyšší pečlivostí. Dbáme na to, aby měřicí přístroj byl nejen sám o sobě na špičkové úrovni, přesný a spolehlivý, ale také na to, aby svým charakterem nejlépe odpovídal našim konkrétním nárokům. A aby přesně zapadal do naší strategie kvality a našich procesů.
Špičkové vybavení by bylo bez špičkové obsluhy pouze promarněnou investicí. Naší technici velmi dobře rozumí nejen tomu, co je pro kvalitu našich produktů podstatné, ale také výrobním procesům a mohou tak společně s ostatními kolegy hledat nová vylepšení. Naši technici z oddělení kvality také dobře rozumí precizním přístrojům kontroly a dokážou jejich parametry skvěle využít.
V naší firmě víme, že kvalita je naším klíčem k úspěchu. Věříme, že kvalita začíná v nás samých i to, že je třeba stále investovat. Do našich znalostí i do perfektního vybavení. To všechno ve snaze nabídnout našim zákazníkům to nejlepší - špičkovou kvalitu, na kterou se mohou spolehnout při každé jízdě na svém motocyklu.

Naše společnost podporuje aktivně odborné vzdělávání vysokoškolských studentů také prostřednictvím projektu TU Brno Racing. Jedná se o celosvětovou soutěž v oblasti studentských formulí, na které se SW-MOTECH také podílí. Formule Student (FS) je evropskou odnoží původně americké soutěže Formula SAE a představuje prestižní akademickou soutěž, která sdružuje univerzitní týmy složené ze studentů bakalářského a magisterského studia.
Projekt TU Brno Racing je zaměřen na propojení teoretických znalostí studentů s praktickým inženýrským a podnikatelským prostředím. Soutěž je koncipována tak, aby studenti získali komplexní zkušenosti při vývoji a výrobě závodního vozidla a také manažerskou praxi ve vedení týmu, organizaci projektu i samotných závodů.
Soutěž Formule Student zahrnuje jak statické, tak dynamické disciplíny. Mezi statické disciplíny patří kalkulace nákladů na výrobu vozu a tvorba business plánu, ve kterém studenti prezentují návrh svého vozu s vlastním použitím konstrukčního řešení, jímž získávají finanční podporu od sponzorů. Mezi dynamické disciplíny patří výkonové parametry formulí, jako např. akcelerace při závodu na 75m, časová kvalifikace na autokrosovém okruhu i vytrvalostní závod s délkou 22 km s výměnou dvou řidičů v polovině závodu. Tyto závody neoddělitelně provázejí přísné technické přejímky, které zajistí, že vozidla splňují předepsané technické normy.
Jsme hrdí na to, že v naší společnosti můžeme spolupracovat se dvěma kolegy, kteří si prostředím TU Brno Racing prošli. Ondra Bastl a Roman Baxant díky této studentské iniciativě získali cenné zkušenosti, které nyní uplatňují v naší společnosti. Roman Baxant, v současnosti projektový manažer, dokonce tým ze studentských formulí při VUT v Brně po dobu jednoho roku řídil a získal tak neocenitelné zkušenosti s vedením 40členného týmu.
Firma SW-MOTECH aktivně podporuje vzdělávání studentů a s radostí předává své know-how technologií a pomáhá s výrobou dílů na závodní auta. Chceme nadále podporovat studentské odborné projekty, budovat mezilidské vztahy a prohlubovat profesní vědomosti.

Nejeden milovník přírody si rád vychutnává pobyt na čerstvém vzduchu bez ohledu na roční dobu či počasí. Firma Summermobil se specializuje na přestavbu dodávek VW Transporter na obytné vozy sloužící pro volnočasové aktivity. U nás v SW-MOTECH pro tuto firmu zajišťujeme výrobu mechanických dílů, například pro rozkládací lůžka, která jsou důležitým interiérovým prvkem těchto vozů.
Jako dodavatelé pro Summermobil jsme si vytvořili dobré jméno. Naše produkty jsou přesné a spolehlivé, což je pro Summermobil klíčové, jelikož tato firma se zaměřuje na výrobu kvalitních obytných vozů s vysokou úrovní bezpečnosti a estetiky.
Proto, abychom jako dlouholetí dodavatelé i nadále obstáli pro již několikátou generaci VW Transporter, je proces naší výroby pečlivě sledován. Jsme hrdí, že jsme schopni vyrobit výrobky, které splňují nejvyšší standardy a představují přidanou hodnotu pro tyto obytné vozy Summermobil.

Společnými silami pracujeme na neustálém vylepšování výrobků a zaručení kvality, aby nadšenci do obytných vozů Summermobil byli i nadále spokojeni.
Mechanické díly pro rozkládací lůžka musí být kvalitní, bezpečné a esteticky působivé. Naše výrobky musí být konstrukčně optimalizované, aby zabraly minimum prostoru, který je v obytném voze vzácný. Každý produkt je také pečlivě povrchově upraven a vykazuje tvarově dlouhodobou stabilitu. Proto v souladu s dalším příslušenstvím v dodávce nenastane ani po několika letech problém s přesným zasazením na vymezené místo. Je také naší povinností postarat se o vysoké nároky na bezpečnost v souvislosti s kvalitou svarů, jelikož jsou k rámům lůžka připevněny také bezpečnostní pásy.
Jsme opravdu rádi, že máme náročné zákazníky, se kterými je vždy smysluplné budovat spolupráci.

Přesnost je klíčová pro úspěšnou výrobu a kvalitu produktů. V našich výrobních halách, kde vyrábíme produkty často zpracováním trubek různorodých tvarů a velikostí, je striktnost dodržování požadovaných parametrů nutností. Každý díl od padacího rámu motocyklu po drobný chránič brzdové kapaliny je součástí většího celku, do kterého musí perfektně zapadat. Jak tedy zajistit, aby každý vyrobený kus z dílny měl přesně požadované parametry? Běhání s šuplerou a rozčilování se s každou desetinou milimetru nepřipadá v úvahu. Obzvlášť pokud dáváme důraz na vysokou produktivitu. Jakou cestu chytrého měření jsme si tedy zvolili?
U nás ve firmě vyvstala potřeba robotického pomocníka pro výkonné měření získáním velké zakázky od rakouské motocyklové společnosti KTM. Naštěstí máme v týmu Ondřeje Bastla, který měl to správné zařízení již vyhlédnuto a pohotově kontaktoval firmu HEXAGON, u které jsme následně zakoupili požadovaný 3D scanner. Jak toto futuristické zařízení vypadá? Tento typ 3D scanneru se skládá z šestiosého ramene, na jehož konci je umístěna snímací hlava. Rameno může mít různé délky a je pohyblivé ve všech směrech, což umožňuje snímání i velkých a složitých objektů.
Klíčovým prvkem pro dobrý výsledek je komunikace s naším zákazníkem. Potřebujeme výkres, model a popis účelu konkrétního výrobku, abychom měli počítačový ideál požadovaného produktu. Komplexnost těchto přípravných prací zahrnuje také
prioritizaci, tedy fundované rozhodování, které konkrétní body jsou pro funkci výrobku klíčové. Pokud zvolíme bodů málo a nebo zvolíme ty méně důležité, kontrola scannerem nám kvalitu dostatečně neověří. Pokud zvolíme bodů mnoho, ztratíme hodně času při přípravě i při samotném měření a zbytečně tím zahltíme výpočtový systém. Obsluha přikládá dotykový senzor, nebo nasměruje paprsek snímací hlavy ramene na zvolené body skenovaného objektu, přičemž se tyto body v prostoru dostávají automaticky do počítače, kde jsou následně zpracovány.

Důležité je nasnímat co nejvíce bodů ve funkčních místech tělesa, což například mohou být upevňovací body, hrany, zlomy či výčnělky. Nikdy není možné zarovnat vše zcela přesně, proto musíme vždy rozhodnout, jaká priorita bude klíčová pro dosažení co nejlepšího výsledku. Naštěstí máme ve výrobě kompetentní kolegy, kteří vědí přesně co a jak. Rameno 3D HEXAGON je víceúčelové a lze ho použít pro měření jakýchkoliv produktů. V případě potřeby lze snímací hlavou umístěnou na rameni naskenovat i rozměrný produkt, jako například celý osobní automobil. Při takovém měření je nutné přístroj několikrát správně přemístit. I toto vyžaduje vysokou znalost a zkušenosti. Překvapivá je přesnost snímání s odchylkou pouhých dvou desetin milimetru. U lesklých povrchů výrobků může někdy vyvstat problém s odrazivostí, která znemožňuje správný chod měření. V těchto případech je k dispozici speciální sprej, který se nanese na povrch měřeného tělesa. Výstupem měření je protokol s barevnou škálou. S pomocí softwaru Polyworks lze vytvořit tabulky a zobrazit změřené body. Tento proces je časově náročný, ale univerzální a lze ho použít i pro složité tvary.
Pokud nemáme k dispozici datový model výrobku, lze provést reverzní inženýrství a pomocí Ramena 3D Hexagon naskenovat již hotový výrobek a získat tím polygonální model, který poté můžeme vymodelovat v SW SolidWorks.
Abychom dostáli našim vysokým požadavkům na přesnost práce, necháváme celé zařízení HEXAGON každý rok profesionálně kalibrovat u dodavatele.
Z uvedeného popisu je vám dozajista zřejmé, že rameno HEXAGON pro skenování nabízí mnoho možností i vysokou přesnost. Jsme tudíž patřičně hrdí na naše získané know-how pro maximální využití tohoto přístroje na měření HEXAGON.

Každý milovník motocyklů ví, jak důležité je udržovat svůj motocykl v dobrém stavu. Jízda na silnici může být plná výzev, ať už se jedná o městskou dopravu nebo off-road dobrodružství. Proto je důležité, aby všechny součásti vašeho motocyklu byly v tom nejlepším stavu, abyste mohli jezdit bezpečně a s důvěrou. Brzdová soustava je určitě to, co nás v oblasti bezpečnosti napadne jako první. Právě proto věnují i naši vývojáři velkou pečlivost každému detailu, na kterém stoprocentní spolehlivost brzd může záviset. Jedním z příkladů je ochrana nádobky brzdové kapaliny pod sedlem jezdce, která může být vystavena různým nárazům při manipulaci s motocyklem, nasedání i při jízdě samotné.
Ve firmě SW-MOTECH naši designéři navrhli a zkonstruovali opravdový umělecký kousek. Ačkoliv byste ho pro jeho malé rozměry snadno přehlédli, jakmile si ho všimnete, ihned vás zaujme. Chránič nádobky brzdové kapaliny SW-MOTECH je navržen tak, aby perfektně plnil svoji ochrannou funkci a díky svému elegantnímu designu zlepšoval už tak skvěle vypadající vzhled motocyklů.

Tento "šperk" je opravdovým mistrovským dílem zosobňující kombinaci praktické účinnosti a estetického dojmu. Chránič je vyroben z pevné slitiny hliníku, jinak známé jako dural a naleznete ho pod sedlem jezdce. Úspěšně jsme prošli cestou vysokých očekávání zákazníků a přivedli na trh produkt s perfektní čistotou provedení. Přesnost ohybu, čistota beze stop po nástrojích a jistota, že náš produkt bude vždy jeden jako druhý, vytváří širokou poptávku po našem výrobku.
Zvyšování bezpečnosti motocyklového jezdce je vždy naší prioritou. Vytvoření komponentu sloužícího jako ochranná bariéra pro brzdovou kapalinu jsme zase o kus dál k bezpečné jízdě a s ní spojené spokojenosti zákazníka. To znamená, že brzdy budou fungovat správně, kdykoli budete potřebovat, a že se vám nestane, že byste při brzdění ztratili kontrolu nad motocyklem. Zákazníkem, kterému právě tento produkt již delší dobu dodáváme, je výrobce motocyklů zvučného jména Harley Davidson.

''Na každém detailu záleží'' pro firmu SW-MOTECH není pouhou frází. Je to také jeden z důvodů, proč se k nám zákazníci stále vracejí. Ví, že ať už si u nás objednají cokoliv od rámu na motorku po díly na kolejová vozidla, vždy se postaráme o každý detail.
Jak ve velkých tak i v malých firmách se vyskytuje potřeba výrobky značit. V rámci výroby je nutné identifikovat různé díly a produkty, aby mohly být správně zařazeny a snadno dohledány. Dříve stačilo pro označení použít obyčejnou tužku, fix nebo barvu, ale nevýhodou byla omezená trvanlivost označení a také někdy jeho problematická čitelnost. Označit povrch ocelového produktu bylo nemalým oříškem.
Řešení jsme nalezli ve využití moderní technologie, gravírovacím laseru TruMark Station 5000 od firmy TRUMPF.
První věc, které si všimnete, uvidíte-li náš laser, je jeho ergonomický tvar (horní polovina přístroje je širší než dolní, aby se dalo u přístroje sedět i stát). Z toho je vám jistě zřejmé, že si obsluha může zvolit pracovní pozici, která je pro ni pohodlná. Když už jsme u toho pohodlí, vkládání výrobku do přístroje, ať už po kusech či linkově, je díky širokým možnostem upínacích systémů hračkou. I proto je tento TruMark Station 5000 vhodný i do kontinuální výroby pro průběžné značení.
Jak že se tento gravírovací laser liší od fixu či tužky? Zásadní rozdíl je, že gravírování, na rozdíl od běžných popisovacích nástrojů, které znáte, nenanáší nic na povrch předmětu, který značí.

Gravírování doslova a do písmene mění mikroskopicky strukturu tohoto povrchu! Pomocí pulsujícího laserového paprsku usměrněného do jednoho bodu dojde díky vysoké teplotě ke změně struktury materiálu. Tento zásah má hloubku pouhých 10 až 50 mikrometrů, tudíž nemusíme mít obavy z poškození i tenkých materiálů.
Co si představit pod pojmem "změna struktury"? Jedná se o mikroskopické natavení povrchu materiálu, který tak mění vnitřní vazby a tato změna je trvalá. Důležité pro výsledek jsou správně nastavené parametry, jako je vlnová délka laserového paprsku, délka pulsu a hustota výkonu paprsku. Ty mimo jiné určují, zda vygravírovaná značka nebo popis bude poté vypadat jako tmavý (drsná mikrostruktura), nebo jako světlý (mikrostruktura hladká). Kombinace povrchů nám umožňuje vytvářet datové značky, například QR kódy.
Touto moderní technologií rychle a snadno vytvoříme jakýkoliv nápis, který bude otěruvzdorný a stálý. Celý proces laserového značení splňuje nejvyšší bezpečnostní kritéria a je energeticky nenáročný. Gravírovací proces spotřebuje asi stejné množství elektřiny jako fén, který máme každý doma.
Ve firmě zakládající si na preciznosti a smyslu pro detail je stroj pracující v přesnosti mikrometrů cenným doplňkem výrobního řetězce.

In unserem Unternehmen setzen wir eine Reihe von großartigen technologischen Helfern ein. Ein toller Partner, der uns in unserer bestehenden Produktionskette der Rohrbearbeitung hilft, ist der 3D-Scanner.
Diesen neuen 3D-Scanner von HEXAGON haben wir zwischen einer 3D-Rohrbiegemaschine und einem Blumenbecker-Schweißroboter platziert, mit dem wir schon seit langem arbeiten. Und wie funktioniert diese neue Einrichtungen? Zuerst holen wir das Rohr aus der Biegemaschine. Es wird in alle möglichen Formen gebogen, damit es geschweißt und zum Beispiel als Teil eines Motorradrahmens verwendet werden kann. Nun muss die Form überprüft werden, damit das anschließende Schweißen richtig erfolgen kann. Legen Sie das Rohr einfach auf die Oberfläche des Scanners, der mit seinen acht Kameras Bilder des Rohrs aus verschiedenen Winkeln aufnimmt und die Daten berechnet, die er dann mit der Vorlage, d. h. dem 3D-Modell, vergleicht. Auf diese einfache Weise können wir jedes gebogene Rohr ab Werk vermessen, da der gesamte Vorgang nur sehr kurze Zeit dauert und der Bediener nur wenig Aufwand hat.

Im Falle eines ungenau geformten Rohres informiert das Gerät den Bediener sofort. Aber das ist noch nicht alles! Durch den Datenaustausch von Scanner und Biegesoftware kann die 3D-Rohrbiegemaschine die entsprechenden Korrekturen empfangen und die Parameter neu einstellen, damit das nächste Stück korrekt gebogen wird. Falls erforderlich, ist es kein Problem, einen Messprotokoll zu exportieren, was beispielsweise die Rückverfolgbarkeit der Messergebnisse ermöglicht, was sowohl von unserem Unternehmen als auch von den Kunden geschätzt wird. Das Gerät kalibriert sich automatisch selbst und garantiert uns so 100 % genaue Messergebnisse.
Aber was sind schon Maschinen ohne Menschen? Alles wäre nutzlos, wenn wir nicht über das Know-how verfügen würden, wie man Spitzentechnologien in unübertroffene Helfer verwandelt, die nahtlos aufeinander aufbauen und eine reibungslose Produktionskette bilden.

Naše firma si velmi váží dlouholeté a vzájemně prospěšné spolupráce s fakultou materiálového inženýrství VUT v Brně. Do naší firmy a za našimi svářeči, kteří jsou úspěšnými absolventy mezinárodně uznávaného kurzu IWE (International Welding Engineer), jezdí na odbornou exkurzi svářeči, kteří pod vedením pana Ing. Kubíčka tímto prestižním kurzem právě procházejí. U nás se mohou přesvědčit, jak lze špičkové dovednosti svářečů efektivně uplatnit v praxi. My zase na oplátku můžeme načerpat vědomosti od odborníků z university. Druhého listopadu 2022 u nás proběhla další z těchto exkurzí.
Odpovědnost špičkového svářeče se příliš neliší od odpovědnosti chirurga. Nepřeháníme? Ani moc ne. Stejně jako na znalostech a preciznosti chirurga závisí zdraví i životy pacientů, stejně tak na znalostech a přesnosti práce svářeče mohou záviset lidské životy.

Může se jednat o motorkáře, který se spoléhá na spolehlivě svařený rám motocyklu. Může se také jednat o cestující ve vlaku, pro který svařujeme některé komponenty. Proto jistě chápete jak ceněné je know-how našich svářečů s dlouholetou praxí.
Šikovné ruce svářeče nejsou vše, co se od nich očekává. Jsou to také znalosti materiálů, metody jeho kontroly, funkční vybavení a organizace práce co dělá jejich práci tak efektivní. Z tohoto důvodu mohou s nejvyšším certifikátem CL1 normy EN 15085-2, jehož jsou držiteli, zpracovávat díly pro kolejová vozidla vyžadující vysokou kvalifikovanost. Jedná se o velmi zodpovědnou a náročnou práci, kdy každý svarový spoj musí vykazovat přesně požadované vlastnosti.
Každá exkurze u nás není jen vítanou příležitostí rozšířit své odborné znalosti a dovednosti, ale také možností navázat nové osobní vztahy.

Snad každý známe nezáživné požární školení. Nekonečné odstavce předpisů a nařízení. Všichni jsme si vědomi důležitosti poučení, ale bez vidiny reálného nebezpečí vnímáme školení spíše jako nutnou povinnost. Tak to ovšem není u SW - MOTECH, firmy, která si zakládá na bezpečí a spokojenosti nejen svých zaměstnanců.
Čtvrtek 20. října den zdánlivě stejný, jako každý jiný. Zaměstnanci se plně věnují svým pracím a povinnostem. Vedení má ale jiné plány. Proběhne dohoda s velitelem hasičů o uskutečnění cvičného zásahu. Velmi krátce po zapálení dýmovnice se rozezní po celé budově poplach. Systematická organizace a rychlé rozhodování pracovníků jsou zásadní.
Necelých 5 minut po zavolání hasičů už k firmě přijíždí sbor ze Židlochovic. Nedlouho po nich ještě jeden profesionální sbor s třemi sbory dobrovolných hasičů.

To už však byli všichni pracovníci z potenciálně nebezpečných míst shromážděni na předem smluveném místě. Ovšem jak hasiči vzápětí zjišťují, jedná se pouze o dýmovnici.
I přes drobné rezervy došlo ke splnění veškerých předpisů jak ze strany firmy, tak ze strany hasičů, kteří až do poslední chvíle neměli tušení, že se jedná o cvičný zásah. Všichni jsme pocítili, jaké to je, když jde opravdu do tuhého a jsme rádi jak skvěle jsme situaci i přes velmi vypjaté emoce zvládli. Věřím, že takovou zkušeností se nemůže pochlubit každý. Velké díky patří nejen našim zaměstnancům, ale také hasičům odhodlaným zachraňovat životy. Ze zkušeností tohoto čtvrtečního dne se můžeme mnoho poučit a posunout firmu zas o kus dál. Přeci jen bezpečí na pracovišti chceme nadále považovat za samozřejmé.

Opět jsme obhájili certifikát ISO zaměřený na procesy. Audit pro nás rozhodně není jen razítkem na papíru. Nastavení stabilních procesů nám pomáhá udržet stále vysokou kvalitu produktů.

Stejně tak jsme úspěšně prošli obhajobou certifikátu nejvyššího stupně pro svařování CL 1 dle normy EN 15085-2, který je vyžadován například pro výrobu dílů pro kolejová vozidla. Externí autorita TÜV ocenila, že se oblasti kvality věnujeme systematicky a pečlivě.